气动双液注浆泵设备值得信赖“本信息长期有效”

气动双液注浆泵设备

以清除双液注浆泵中的残余浆液，防止浆液凝固。在气缸吸入和清洁的排气阀之后，来自水浆的吸气管需要继续运行两个注液泵和气缸，剩余的浆液排出进排气阀，然后关闭动力.。

，双流体输液泵不应该尽可能地固定在水平位置，以便尽可能地缩短注浆管，避免扭曲和折扣管道、注浆管、垂直距离。

10。定期检查和清洗油箱滤清器和机油滤清器，定期更换液压油。夏季使用约68公斤的工作油，冬季使用46公斤液压油，每次更换约45公斤液压油。

双液式浆液泵液压运行原理

双液泵与电机、泵、溢流阀、液压阀块、油缸、气缸、搅拌罐、散热器、机油滤清器、进排气阀、电气控制箱等组成。双缸注液泵通过溢流阀直接连接到一个阀块，液压泵输出，电机泵的高压油驱动的，和一个切断阀，控制液压缸同步运动的气缸和气缸，使一种往复G气缸和气缸是相同的位移和工作缸的压力基本上类似于每集浆液阀和排出阀使吸气可以同浆追求两个***也是好的缸头缸泥浆（水泥浆-水玻璃）分开。将齿轮箱加上SY103—77或HL—20齿轮油至燃油加油机的下端，达到约3升。

双液注浆泵的性能优势

两注浆泵是液压驱动，双缸双作用，高度可靠的操作，采用泵压高、输送距离长。抽吸往复活塞可以实现两种液体，可以调节大流量泥浆流动，配置更灵活。独特的翻转机构也适用于具有特殊要求的工作场所（防爆）。小型空间结构紧凑结构。

ZKSY系列双缸两段式灌浆机结构***、额定输出压力高、排量大、、移动方便、使用维护方便。双缸双液注浆机可用于单液、双液浆（水泥水）、水泥、黄泥、水玻璃、油、水等介质的注浆。

双缸双液式灌浆机是双缸双作用活塞泵，活塞一次往复运动，实现两种液体的吸放。液压驱动，工作可靠，泵送压力小，结构紧凑，适用于小空间结构。可安全地用于、温度高、湿度大的场所。2液化注浆设备可代替施工现场的清水泵、污水泵、泥浆泵。

在选择两部式灌浆机时，我们建议您根据灌浆工程的需要选择满足要求的灌浆机。

一、双液注浆泵注浆作业步骤

打开混合器注浆阀，注水1分钟。如果一切正常，您需要快速地将两个吸管放入泥浆罐中，以便执行通常的灌浆操作。如果浆液池水的两个吸入管上没有立即继续灌浆，随着时间推移，浆液会凝结，造成浆液防止不必要的故障，工作缸工作残余浆液灌浆机，则每个浆液将终止。在汽缸吸入和清洁排气阀后，来自水浆的吸入管必须继续在机器上灌浆，其中汽缸和残余泥浆被排入排放阀体，然后关闭电源。ZKSY系列2缸双注液泵型号：ZKSY70～90双液泵、ZKSY90-100双注液泵、ZKSY90-125双注液泵、ZKSY90-125煤矿防爆双液泵、ZKSY100-150双液注浆泵、ZKSY100-150煤矿防爆双液浆泵。

二、双液浆泵的运行预防

1、双输液泵应尽量不要固定在水平位置，以免扭曲、打折、泥浆吸入管路、灌浆管路尽量多、垂直距离1米或更小。

定期检查油箱滤网和机油滤网。我们建议每月更换一次液压油。夏季使用约68公斤的工作油，冬季使用46公斤液压油，每次更换约45公斤液压油。

三。两片灌浆泵的工作地点应有足够的水源，便于灌浆作业。

4。所有液压接头应定期检查，不松动。

如图5所示，灌浆施工人员必须具有一定的灌浆经验，以确保施工顺利进行。

6。保持电控箱、电机和电气部件的清洁和干燥，并经常检查上述部件的电线，防止泄漏。

7。不要使用大的凸起来处理2个液体注浆泵。请勿随意轻敲零件。